ИТ-1М, ИТ-1ГМ Cтанок токарно-винторезный универсальный. Назначение, область применения.
Специализированные токарно-винторезные станки облегченного типа моделей ИТ-1М, ИТ-1ГМ предназначены для выполнения разнообразных токарных и винторезных работ в патроне, на план шайбе и в центрах.

На станке осуществляются обточка, расточка, торцовка, сверление и нарезание метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьбы.

При наличии специальных приспособлений на станках можно производить фрезерование плоскостей, шпоночных и других пазов, расточку небольших корпусных деталей, наружное и внутреннее шлифование.

Модель ИТ-1М предназначена для использования в подвижных ремонтных мастерских, модель ИТ-1ГМ — станок стационарного исполнения.

Напряжение питания на станок ИТ-1М подается от генератора, который приводится в действие от двигателя автомобиля через трансмиссию.

Класс точности станков — Н по ГОСТ 8—82Е.
Особенности конструкции токарного станка ИТ-1М, ИТ-1ГМ

Станина станка литой конструкции, коробчатой формы с поперечными ребрами. Для возможности обработки изделий диаметром до 550 мм в станине имеется выемка со вставленным в нее мостиком.

Две призматические и две плоские направляющие подвергнуты термообработке с последующей шлифовкой.

В передней бабке размещен шпиндельный узел, звено увеличения шага, реверс резьбы и подачи, а также привод движения сменных зубчатых колес и коробки подач.

В опорах шпинделя применены: в передней — двухрядный роликоподшипник с регулируемым радиальным зазором, в задней — радиальный шарикоподшипник.

Шпиндель имеет двенадцать частот вращения.

Конец шпинделя фланцевый с центрирующим коротким конусом под поворотную шайбу по ГОСТ 12593. Условный размер конца шпинделя 6 (D = 106,375 мм).

Бабка задняя перемещается по направляющим станины.

Для обточки конических поверхностей с малой конусностью корпус задней бабки смещается в поперечном направлении относительно оси станка в обе стороны по направляющему зубу.

Коробка подач получает движение от передней бабки станка через сменные зубчатые колеса и обеспечивает нарезание метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб.

Ограждение патрона используется при работе с выдвижением кулачков за пределы наружного диаметра патрона.

На станке ИТ-1М предусмотрен прижим, которым закрепляется ограждение при проходном положении.

Смазка станка производится с помощью плунжерного насоса, установленного на корпусе передней бабки.

Расположение составных частей токарного станка ИТ-1М, ИТ-1ГМ

Перечень составных частей токарного станка ЛТ-10М, ЛТ-11М

    Тумбы и охлаждение - ИТ-1М.12.000; ИТ-1М.14.000*
    Коробка подач - 16Б20П.070.000-03
    Бабка передняя - ИТ-1М.22.000
    Пульт управления - ИТ-1М.81.000
    Ограждение патрона - ИТ-1М.78.000; ИТ-1ГМ.79.000**
    Суппорт - ИТ-1М.60.000
    Бабка задняя - ИТ-1М.40.000
    Фартук - 16Б16П.061.000.01
    Станина - ИТ-1М.10.000; ИТ-1М.11.000*
    Редуктор - ИТ-1М.20.000
    Агрегат смазки - ИТ-1М.75.000
    Электрошкаф - ИТ-1ГМ.82.000**

* Для станка с расстоянием между центрами 1400 мм.

** Для станка стационарного исполнения модели ИТ-1ГМ.

Схема электрическая принципиальная токарного станка ИТ-1М, ИТ-1ГМ